在安装CNC加工核心刀具要留意的事宜：

1、刀具安装前第一要查验刀的破损状况，若有崩刃、损坏比较严重等缺点，要拆换新刀或这待修补好后再应用。

2、安装前务必把相关表层清理擦洗整洁，仔细地除去垫圈及管口毛剌，避免废弃物和毛剌危害刀具安装部位的精密度。

3、用垫圈夹持刀具时，垫圈的两边面务必尽可能相互之间平行面。若发觉铣刀安装后有倾斜状况，应调节垫圈部位，尽可能减少垫圈的积累偏差。

4、锥柄铣刀安装时，铣刀、正中间套筒规格、机床主轴这三者间的光洁度务必符合，尽可能使安装中心与刀具核心同舟。

5、筒夹插进机床主轴后，用绷紧丝杆将铣刀绷紧。理应留意，铣刀转动的方位一定与支撑杆的外螺纹方位一致，便于在转动使得支撑杆外螺纹跟铣刀联接得变紧，不然铣刀就会有滑脱的风险。

6、在没有危害生产加工的情形下，尽可能使铣刀贴近机床主轴轴承，并使吊架滚动轴承尽可能挨近铣刀。若铣刀离主滚动轴承较远时，应在机床主轴轴承与铣刀间改装一个吊架滚动轴承。

7、安装铣刀时，不可把键除掉。由于刀轴上沒有键，若切削中发生承受力不匀或在重负载钻削的情形下，铣刀通常滑转，这时刀轴自身承担非常大切向抵抗力和摩擦阻力，非常容易使刀轴弯折和毁坏固定不动垫圈。

8、铣刀安装好后，再把相关垫圈和螺帽查验一遍，避免松脱。并且用内径百分表查验铣刀的径跳或端跳，看能否在容许范围内。

9、刀轴卸掉后，应挂在铁架上，避免刀轴弯折形变。必须水准储放时，运用木渣或其他软塑物件垫好，避免刮伤与形变。