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数控加工中心有哪些误差补偿措施?

发布时间:2022-05-14 09:26:17来源:

数控加工中心误差加工中心有哪些补偿措施?

加工中心也不例外,任何加工设备在长期使用时都会因磨损而超差。它不同于其他传统加工,因为它的配置CNC除了机械调节,数控系统还可以通过CNC数控系统的补偿功能数控系统补偿功能。简单地说,通过CNC数控系统误差补偿加工中心具体实施包括:复合误差补偿、标准原点偏移实时补偿、机床误差解耦实时补偿、切削力误差补偿等。

1、复合误补偿

随着加工中心加热后温度的变化,机床定位误差也在发生变化。这就解释了为什么在一般激光测量仪测量机床定位误差后进行补偿,但在实际切割过程中,补偿效果不是很满意,实际补偿是机床冷定位误差,实际上在加工过程中定位误差随机床温度变化,因此与机床运动坐标和机床温度相关的热误差可称为复合误差。

2、实时补偿坐标系原点偏移的实时补偿

利用加工中心CNC数控系统具有机床外坐标系原点偏移功能,根据机床温度、位置坐标甚至切削力数值信号的反馈实时补偿数控机床误差。机床外坐标系原点偏移的方法不需要NC修改指令不影响各处理坐标的功能,也不影响原数控系统的工作。补偿具有良好的实时性,通过优化和修改误差模型,使补偿更加灵活、简单和有效。

3、补偿切削力误差

切削力误差是指加工过程中的切削力导致机床、刀具和工件变形,导致刀具和切削工件之间的相对位置误差,导致切削力误差。小型加工中心的主轴电机是切削电源。当机床上的切削力发生变化时,主轴电机的电枢电流也会发生变化。因此,可以通过检测主轴电机电流的变化来识别切削力,然后根据切削力的大小来估计切削力加工中心然后补偿削力误差。

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标签: 数控   加工   中心
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