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分析数控车床振动的原因

发布时间:2022-04-14 22:13:42来源:

分析数控车床振动的原因

(1)在工件的形状是复杂的,并且夹紧件的选择并不足够:加工中心工件形状不规则,基准表面好,没有合适的夹具。在加工过程中,刀片不紧,容易松动,产生相应的振动。

(2)工件内部组织不均匀,白色泄漏极具有水泡、空气间隙、粗粒或杂质等局部缺陷。当切割不软或硬的工具拧紧不均匀时,切割力不稳定,使数控车床振动,加工中心有时会导致刀片切割。零件的加工质量也难以控制。

(3)刀具选择不合理:刀体材料不合适,刚度差,是振动的主要原因之一。如果选择了错误的工具,有时会加剧工具的磨损或导致工具拉动工件表面或导致刀片振动,影响产品质量。

(4)切削量和CNC机床速度选择不足:1切削速度1000.切割速度与工件表面直径和工件转速成正比。d转速越快,切割速度越快,振动的可能性越大。

伺服是通过频率响应波形设置的加工中心在速度增加后,测量是否有振动,包括快速进料和切割进料。一般来说,由于机械刚度和静态摩擦,静态调整后,移动时可能会发生振动。此时,移动时应重新调整,主要是伺服增益的减少。

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标签: 数控车床   振动  
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