数控加工中心的安全操作流程

(1)使用本机床的维修人员应接受培训，并具备相应的资质。详细阅读机床说明书，按规定安全操作。

(2)操作机床应穿工作服、安全鞋、长发放在帽子里，不得戴手套。

(3)工作前检查切削液、液压油和润滑油的液量，及时添加不足。

(4)气动系统压力应保持在0.5-0.6MPa。

(5)检查一切加工中心错误后，关闭机床总电源开关，启动数控系统，检查准备信号是否正常。如有危险，立即按下紧急停止按钮。

(6)检查电机、主轴等部件，确保无异常噪音、振动、发热。

(7)按机床润滑图加工中心规定提供适量的润滑油，确保润滑系统工作正常。

(8)确定工作台清洁后，将加工件放在工作台上找正固定。

(9)用刀棒确定工件的零位。

(10)确认零位数值输入系统。

(11)检查所用刀具应安装牢固加工中心，运行范围内无障碍物。

(12)根据工件确定数控系统的操作模式，输入程序，在加工前在微机上进行模拟加工。

(13)加工，检测工件符合要求后再卸下。

(14)冷却液喷嘴应在主轴停止时调整。

(15)机床报警时应立即处理，接触报警原因《RESET》键是报警复位。

(16)机床运行时不得手动变速，身体不得靠近机床运动部件，加工时不得打开机床门。

(17)不要用湿手或手套操作机床面板加工中心钮。

(18)常规定期检查、调整和维护应按照机床使用说明书的要求进行。

(19)当电池能量不足，显示屏上出现报警提示时，应尽快更换电池。外部设备中应存储加工程序、刀具数据、参数等数据。

(20)使用易燃材料或切削油时，应提前准备好防火器具。

(21)有雷电时请中断机器运行。

(22)加工停机后，机床部件应返回初始位置。

(23)停机后清理切屑，清洁门、盖、窗、工作台，保持脚踏板清洁干燥。

(24)检查冷却液、液压油和润滑油，否则应及时更换，并清洗过滤器和油箱。

(25)作业结束离开前先切断CNC电源开关，然后切断主电源开关。