立式加工中心的构成部分

（1）基本构件：由床体、立杆和工作台等重件构成，他们是双工作台立式加工中心构造中的基本构件。这种重件有铸造铁件，也是有电焊焊接的钢零部件，他们要承担双工作台立式加工中心的静负载及其在生产加工时的钻削负荷，因而务必具有更好的静动弯曲刚度，也是双工作台立式加工中心中品质和容积最高的构件。

（2）主轴部件:由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴滚动轴承等零件构成。主轴是双工作台立式加工中心的核心部件，其构造的优劣对双工作台立式加工中心的特性有较大的危害，它影响着双工作台立式加工中心的加工性、动态性刚到、加工精度等。

（3）数控机床：由CNC装置、程序控制器、伺服驱动器推动装置及电动机等部份构成。

（4）全自动换刀装置（ATC）:由刀库系统、机械臂、推动组织等构件构成。该体系是双工作台立式加工中心差别于别的数控机床机加工中心床的典型性装置，加工中心它处理产品工件一次夹装加工中心后多工序持续生产加工中，工加工中心序与工序间的数控刀片全自动存储、挑选、运送和互换每日任务。

（5）全自动拖盘交换系统。

（6）輔助装置：包含润化、制冷、铣面、安全防护、液压机、气动式、监测系统等一部分。

双工作台立式加工中心具备下列一些特性：

（1）工序集中化：双工作台立式加工中心预留刀库系统，能全自动换刀，使产品工件在一次夹装后完成多表层、多特点、多工序的持续、、高精密生产加工。这也是加工中心最明显的特性。

（2）对生产加工目标的适用性强：加工中心的软性高，对特别要求反应迅速，并且可以更快完成大批量生产，提升行业市场市场竞争力。

（3）加工精度高：因为生产加工工序集中化，防止了长生产流程，降低了人为因素影响，故高精度，品质平稳。

（4）生产制造生产效率高：加工中心含有刀库系统和全自动换刀装置，完成了工序集中化，可降低产品工件夹装、精确测量和设备的调整时间，降低产品工件半成品加工的资金周转、运送和储放時间，使设备的钻削使用率高过一般数控车床3～4倍。

（5）作业者的劳动效率低，工作中情况好：员工不用开展复杂的可重复性手工制作，劳动效率和焦虑不安水平均大幅缓解，工作标准也取得较大的改进。

（6）经济收益高。

（7）有益于企业生产管理的智能化。